Precyzyjny automatyczny system czyszczenia Komponenty elektroniczne Częstotliwość trzech gniazd 20KHz

Precyzyjny automatyczny system czyszczący Komponenty elektroniczne Trzy gniazda częstotliwości 20 kHz

Jaka jest zasada czyszczenia ultradźwiękowego?
Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego przetwarza sygnał oscylacyjny o częstotliwości wyższej niż 20KHz przez generator ultradźwiękowy, a następnie przekształca go w energię drgań mechanicznych wysokiej częstotliwości poprzez odwrotny efekt piezoelektryczny przetwornika ultradźwiękowego (wstrząsu) w celu oczyszczenia promieniowania dźwiękowego w cieczy. Cząsteczki płynu czyszczącego wibrują i wytwarzają liczne drobne dziury i pęcherzyki. I tworzy się i rośnie w strefie podciśnienia wzdłuż kierunku propagacji fali ultradźwiękowej i natychmiast zamyka się w strefie nadciśnienia, aby wytworzyć wysokociśnieniowe wybuchy między tysiącami atmosfer, tworząc liczne mikroprzepływowe fale uderzeniowe działające na skalę zanieczyszczenia rurociągu i rozbicie go. . Nazywa się to „efektem kawitacji” w czyszczeniu ultradźwiękowym. Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego z rur miedzianych działa w oparciu o technologię „efektu kawitacji”. Z „efektu kawitacji” wiadomo, że dziury i pęcherzyki są generowane przez zastosowanie fal o wysokiej częstotliwości (częstotliwość ultradźwiękowa), o wysokiej intensywności, do cieczy. W tym celu skład ultradźwiękowego urządzenia do czyszczenia rur miedzianych musi zawierać dwa podstawowe elementy: generator ultradźwiękowy do sygnałów elektrycznych wysokiej częstotliwości, wysokiego napięcia, dużej mocy oraz energię elektryczną zdolną do przetwarzania energii elektrycznej na mechaniczną energia (tj. piezoelektryczna wydajność odwrotna) i przechodząca przez ciecz. Przetwornik o wysokiej intensywności dźwięku w rurociągu.

Zalety urządzenia do czyszczenia ultradźwiękowego elementów elektronicznych:

1. Czyszczenie ultradźwiękowe może znacznie poprawić czystość powierzchni czyszczonych części. Według danych, jeśli efekt czyszczenia ultradźwiękowego wynosi 100%, szczotkowanie (przy użyciu odczynników chemicznych) wynosi 90%, czyszczenie parą (rozpuszczalnik chemiczny) wynosi 35%, czyszczenie ciśnieniowe rozpuszczalnika wynosi 30%, a zanurzenie rozpuszczalnika wynosi 15% %.

2. Szybkość czyszczenia jest szybka, a wydajność pracy jest wysoka, co znacznie zmniejsza intensywność pracy podczas czyszczenia, zwłaszcza małych części (lub części) o dużej objętości, szczególnie odpowiednich do czyszczenia ultradźwiękowego. Zastosowanie ultradźwiękowego urządzenia czyszczącego ułatwia realizację procesu czyszczenia i procesu. Ciągła automatyzacja. Na przykład: maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego z IGBT jako głównym elementem zasilania (częstotliwość 20-50KHZ), jego obwód jest uproszczony, cała maszyna ma wysoką niezawodność, wydajność może osiągnąć 90%, współczynnik mocy jest powyżej 0,95, objętość jest mała , waga jest lekka, moc jest regulowana. Śledzenie częstotliwości, skanowanie, elastyczne działanie, zwłaszcza moc pojedynczej maszyny, może osiągnąć ponad 5 kW, co ma ogromne znaczenie dla czyszczenia ultradźwiękowego na dużą skalę.

3. Delikatne artykuły lub części, które nie nadają się do czyszczenia innymi procesami czyszczenia lub częściami (lub częściami)

z wąską szczeliną i otworami w strukturze kształtu można czyścić za pomocą czyszczenia ultradźwiękowego. Pierwszy zbiornik: myjka ultradźwiękowa

Biorąc pierwszy przykład jako przykład, wprowadzono następujące:
1. Korpus zbiornika głównego:
(1) Efektywny rozmiar wewnętrznego rowka: 600 × 400 × 400L × szer. × wys. Mm, efektywna wysokość 400 mm
(2) Korpus zbiornika jest wykonany z blachy ze stali nierdzewnej SUS304 2,0 ​​mm.
(3) wyposażone w zawór wody, zawór spustowy, ścieki do całkowitego odpływu;
(4) Środek czyszczący: woda miejska + proszek odtłuszczający
2. System ultradźwiękowy:
(1) Częstotliwość ultradźwięków: 40 kHz;
(2) Moc ultradźwiękowa: 1200 W
(3) Wibrator ultradźwiękowy: 24 szt., Tylko 50 W /, zanurzona ultradźwiękowa płyta wibracyjna, płyta SIA o grubości SUS 2.0MM ze stali nierdzewnej, zainstalowana na dnie zbiornika, rdzeń wibratora przyjmuje japoński chip „Benduo”, Płyta uderzeniowa Powierzchnia jest twarda, chromowana, aby zapewnić jej trwałość.
3. System grzewczy:
(1) Ogrzewanie za pomocą rury grzewczej, zainstalowanej z boku korpusu zbiornika,
(2) Moc grzewcza 4KW.
(3) Marka regulatora temperatury przyjmuje markę Omron, a tryb wyświetlania: wyświetlacz cyfrowy.