Płytka drukarska Trawienie mikropyłów Amoniak Woda do mycia Sprzęt do regeneracji metali szlachetnych

Płytka drukarska Mikro-odpady Trawienie Amoniak Woda do mycia Sprzęt do regeneracji metali szlachetnych

Technologia odzysku miedzi i sprzęt do obwodów drukowanych
Tradycyjne metody trawienia płynów odpadowych na płytkach drukowanych mają pewne problemy, takie jak technologia wsteczna, niewygodna obsługa, wtórne zanieczyszczenie i niewielkie korzyści. W tym procesie zastosowano specjalną technologię elektrolizy ekstrakcyjnej i elektrolizy adsorpcyjnej, co sprawia, że ​​wytrawiany płyn odpadowy jest poddawany recyklingowi. Miedź można odzyskać w 100%, miedź o niskiej zawartości miedzi w ściekach można odzyskać w 98%, a cały system nie wytwarza wtórnego zanieczyszczenia. Otrzymana miedź jest płytą miedzianą o wysokiej czystości. Jednocześnie z kontrolą zanieczyszczenia ścieki zostały wykorzystane jako zasób.
1: Odpadowy płyn do trawienia miedzi i odpadowy płyn do mikrodrawienia to obfity płyn odpadowy w zakładzie PCB, który nie tylko powoduje zanieczyszczenie, ale ma także wartość recyklingu. Dlatego, rozwijając produkcję PCB, jak przetwarzać oczyszczanie ścieków, recykling ścieków, zmniejszać zanieczyszczenie i zanieczyszczenie, maksymalizować ponowne wykorzystanie użytecznych zasobów, zmniejszać emisje zanieczyszczeń, zamieniać odpady w skarb i realizować harmonijny rozwój odpadów przez odpady, zwiększać produkcję bez zanieczyszczeń, tworzenie harmonijnego rozwoju człowieka i przyrody oraz obieranie drogi zrównoważonego rozwoju, ma ogromne znaczenie dla przemysłu PCB. Szczególnie ważne.
2: Oczyszczanie i wykorzystanie trawionych ścieków w domu i za granicą
Trawiony odpadowy płyn zawiera 140-160 g / l miedzi. Obecnie powszechną praktyką jest przechowywanie ich w fabrykach PCB i umieszczanie ich w zamkniętych basenach lub puszkach, czekając, aż jednostki zewnętrzne odciągną je. Jednostki zewnętrzne to ogólnie wykwalifikowane firmy zatwierdzone do recyklingu przez lokalny dział ochrony środowiska. Odciągają płyn odpadowy i wykorzystują metody chemiczne (neutralizacja, elektroliza, wymiana) w celu odzyskania miedzi z płynu odpadowego lub produktów siarczanu miedzi. Metody te mają wsteczną technologię, niepełny odzysk miedzi, brak oczywistych korzyści ekonomicznych z oczyszczania, a wtórne zanieczyszczenia są usuwane. Szczególnie trawienie alkaliczne, ze względu na obecność dużej ilości amoniaku, po niewłaściwej obróbce i rozładowaniu, nieuchronnie spowoduje wielki wpływ na ekosystem wodny.
Obecnie istnieje wiele metod oczyszczania roztworu do trawienia i ścieków o niskiej zawartości miedzi, jednego z głównych zanieczyszczeń w procesie produkcji PCB. Metody te nie tylko wykorzystują zasoby miedzi, ale mają również wady wspomniane powyżej. Na podstawie podsumowania zalet i wad poprzednich wyników badań i dążenia do charakterystyki procesu trawienia w produkcji PCB, efektywnie wykorzystujemy pozostałe przydatne składniki w trawieniu odpadowej cieczy, wydobywamy składniki, które wpływają na efekt trawienia, oddzielają miedź, elektrolizę miedziana płyta, aby osiągnąć cel zmniejszenia zanieczyszczenia i odzyskiwania zasobów.
Zasada techniczna: W procesie produkcji PCB stosuje się proces trawienia, aby ścianka miedziana przymocowana do płyty z folii miedzianej w wymaganą grafikę obwodu. Wysokowydajny ług miedziowy, który traci funkcję trawienia, powstaje poprzez trawienie ługu odpadowego w procesie trawienia. Schemat techniczny opiera się na dodaniu specjalnego ekstrahenta do roztworu trawiącego odpady o bardzo wysokiej zawartości miedzi i selektywnym oddzieleniu miedzi, tak aby ciecz trawiąca mogła odzyskać funkcję trawienia i zawracać do obiegu ze względu na zmniejszenie stężenia miedzi, a oddzielona ciecz miedzi może być poddane elektrolizie w celu utworzenia miedzianej płyty o wysokiej czystości, co zapewnia dobre korzyści ekonomiczne. Cały proces przyjmuje układ obiegu zamkniętego bez wtórnego zanieczyszczenia i realizuje zerową emisję zanieczyszczeń. Operacja jest również wygodna i prosta.