Anodowanie twarde stopu Ręczna regulacja Wygodna obsługa dla przemysłu części samochodowych

^{Anodowanie twarde stopu Ręczna regulacja Wygodna obsługa dla przemysłu części samochodowych}

^{1. Nazwa urządzenia: W pełni automatyczna linia produkcyjna do anodowania}

^{2, model wyposażenia: linia HS-3700YH}

^{3. Wprowadzenie sprzętu:
3-1 Linia produkcyjna to linia produkcyjna składająca się z trzech trybów sterowania automatycznego: półautomatycznego i ręcznego. Został zaprojektowany zgodnie z wymaganiami producenta dotyczącymi procesu produkcyjnego, w połączeniu z praktycznymi specyfikacjami działania i wieloletnim doświadczeniem Chengcheng w produkcji urządzeń do obróbki powierzchni. Linia do produkcji bram liniowych.}

^{3-2 Linia produkcyjna ma 4 pojedyncze haki bramowe. Sterownik PLC i ekran dotykowy automatycznie sterują poziomą i pionową pracą pociągu. Falownik Panasonic jest wykorzystywany do realizacji regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości, powolnego startu, zatrzymania i szybkiej pracy oraz pracy poziomej. Prędkość żurawia wynosi 4-40 m / min, a prędkość podnoszenia haka wynosi 7-12 m / min. Sterowanie pracą całej maszyny koncentruje się w całej elektrycznej szafie sterowniczej. Każdy przyrząd do regulacji temperatury, przełącznik działania, woltomierz itp. Są skoncentrowane w sterowni w celu wygodnej obsługi. I kontroluj, używaj ekranu dotykowego, aby uzyskać wszechstronne monitorowanie, modyfikować czas i proces w dowolnym momencie i automatycznie rejestrować parametry procesu w procesie utleniania. Aby zapewnić jakość produktu, poprawić spójność produktu i ułatwić standardowe zarządzanie warsztatem. Tryby pracy są w pełni automatyczne, półautomatyczne i ręczne oraz mogą być przełączane pomiędzy dowolnymi stacjami roboczymi.}

^{3-3 Cykl produkcyjny całej linii zostanie dostosowany do prędkości biegu linii i rzeczywistego procesu linii produkcyjnej.}

^{3-4 Proces ładowania i rozładowywania całej linii kończy się ręcznie. Pozycja ładowania jest stała. Po ręcznym potwierdzeniu dźwig zostaje podniesiony do każdego gniazda funkcyjnego, aby automatycznie zakończyć procedurę operacji anodowania, a na koniec ręczny rozładunek.}

^{4, podstawowy skład sprzętu
4-1, zbiornik do obróbki powierzchni (zbiornik funkcjonalny);
4-2, rama kadłuba;
4-3. Elektroniczny system sterowania;
4-4, jazda z jednym hakiem bramowym;
4-5, system ogrzewania i chłodzenia;
4-6, system mieszania powietrza;
4-7, system filtracji cyrkulacyjnej;
4-8, zasilacz utleniający;
4-9, system rurociągów zaopatrzenia w wodę i odwadniania;}

^{5, podstawowe warunki projektowe (warunki instalacji linii produkcyjnej)}