Niestandardowe urządzenia do czyszczenia na sucho, elektryczne maszyny do czyszczenia na sucho z płytą wibracyjną

Niestandardowe urządzenia do czyszczenia na sucho, elektryczne maszyny do czyszczenia na sucho z płytą wibracyjną

struktura wyposażenia
System czyszczenia składa się głównie z generatora ultradźwiękowego, przetwornika ultradźwiękowego, zbiornika czyszczącego, systemu suszenia próżniowego, zbiornika odzysku destylacji, systemu filtracji cyrkulacyjnej, systemu separacji wody, automatycznego systemu ogrzewania z regulacją temperatury, miejsca i ramy, systemu podawania i rozładowywania, typu lekkiego Multi manipulator ramienia, system ekstrakcji, całkowicie zamknięta obudowa, okno obserwacyjne i system sterowania.

opis urządzenia
Maszyna czyszcząca jest automatycznym urządzeniem czyszczącym. Proces czyszczenia jest kontrolowany przez programowalny sterownik logiczny (PLC). Cztery kolejne zbiorniki do czyszczenia ultradźwiękowego wykonane z wysokiej jakości importowanej stali nierdzewnej 316L, ultradźwiękowe czyszczenie metodą odgazowania wodoru i czyszczenie parą są ciągłe. Roboczy system czyszczący. Operator umieszcza kosz czyszczący z elementem obrabianym na zewnętrznym końcu łańcucha podawania i transportu, to znaczy na końcu załadunku i rozładunku, drzwi pneumatyczne wlotu i wylotu są automatycznie otwierane, a łańcuch podawania i transportu automatycznie wysyła kosz czyszczący na wewnętrzny koniec, czyli stanowisko załadunku i rozładunku.

Jednocześnie pneumatyczne drzwiczki wlotu i wylotu są automatycznie zamykane, a robot wieloramienny wysyła kosz czyszczący do ultradźwiękowego zbiornika do mycia wstępnego w celu wstępnego oczyszczenia, a następnie wysyła kosz czyszczący do każdego etapu procesu po kolei, a przedmiot obrabiany jest poddawany wielostopniowemu czyszczeniu i suszeniu próżniowemu. Manipulator wieloramienny następnie wraca kosz czyszczący na wewnętrzny koniec łańcucha przenośnika podającego i rozładowującego, to znaczy stanowisko załadunku i rozładunku, a drzwi pneumatyczne wlotu i wylotu są automatycznie otwierane, a podawanie i transportowanie łańcuch automatycznie wysyła kosz czyszczący na zewnętrzny koniec, czyli koniec załadunku i rozładunku. Pneumatyczne drzwiczki wlotu i wylotu są automatycznie zamykane, operator bierze kosz czyszczący z końca załadunku i rozładunku, a następnie wyjmuje oczyszczony przedmiot z kosza czyszczącego, aby zakończyć proces czyszczenia.

1: Czyszczenie ultradźwiękowe (pierwszy zbiornik):
Efektywny rozmiar wewnętrznego rowka: około 500 × 400 × 400 mm

Struktura korpusu zbiornika: Materiał korpusu zbiornika wykonany jest z wysokiej jakości importowanego SUS316L i 2 mm płyty ze stali nierdzewnej. Dno zbiornika jest wyposażone w zawór spustowy, a spód jest wyposażony w ultradźwiękową płytkę wibracyjną typu wejściowego. Spód płyty uderzeniowej jest wyposażony w odłączaną siatkę filtrującą ze stali nierdzewnej, zewnętrzny wskaźnik poziomu cieczy ze stali nierdzewnej, automatyczny system sygnalizacji poziomu cieczy i port przelewowy z tyłu. Zaprojektuj rowek w kształcie litery V dla każdego gniazda. Wyposażony jest w kołnierzowy żużel, który ułatwia czyszczenie nadmiaru zanieczyszczeń. Jest wyposażony w system cyrkulacji, aby skutecznie utrzymywać równomierny obieg rozpuszczalnika.

System ultradźwiękowy: składa się z generatora ultradźwiękowego, przetwornika, kabla i tak dalej.

Generator ultradźwiękowy: Generator ultradźwiękowy przyjmuje Chengchengshan samorozwój i ma długą żywotność. Z zabezpieczeniem przed przeciążeniem, automatycznym śledzeniem częstotliwości poziomu cieczy, pełnym zamiataniem cyfrowym i innymi funkcjami. Wydajność konwersji mocy może osiągnąć ponad 95%, a moc wyjściowa jest stabilna i niezawodna.

Transduktor:

1. Moc przetwornika: 50 W / sztuka; częstotliwość przetwornika: 28 kHz.
2. Przyjęcie przetwornika opłatkowego „Bundo” importowanego z Japonii;
3. Wprowadzenie procesu wiązania przetwornika: Powierzchnia wiążąca przetwornika jest najpierw piaskowana przed klejeniem, a następnie śruba jest sadzona przez siewnik; w ten sposób przetwornik jest przyklejany specjalnym klejem podczas łączenia. Następnie jest dokręcany śrubami, aby zapewnić, że przetwornik nie spadnie podczas długich godzin pracy.

Kabel: Sygnał elektryczny wysokiej częstotliwości generatora ultradźwiękowego jest przesyłany do przetwornika ultradźwiękowego przez kabel. (Długość kabla można dostosować do aktualnej sytuacji).
Temperatura pracy: 50 ~ 80 ° C (można regulować w zależności od aktualnych warunków).

System filtracji cyrkulacyjnej: składa się z pompy przeciwwybuchowej, manometru i filtra workowego ze stali nierdzewnej. Płyn czyszczący przechodzi przez (zbiornik → przegroda Y → pompa → filtr → rura ze stali nierdzewnej / zawór kulowy → zbiornik czyszczący → zbiornik magazynowy), aby utworzyć samoczynną cyrkulację, a zanieczyszczenia w cieczy czyszczącej są odfiltrowywane.

Pompa przepływowa i siła podnoszenia pompy obiegowej zapewniają, że zawieszony pył w płynie czyszczącym jest usuwany, a dokładność filtracji wynosi 10 μm (można regulować w zależności od specyficznych warunków).

System sterowania ogrzewaniem: pomiar temperatury termopary, cyfrowy regulator temperatury, zakres regulacji temperatury: regulowana temperatura pomieszczenia 1 ~ 100 ° C, można zablokować.
System ochrony niskiego poziomu: Gdy poziom cieczy w zbiorniku czyszczącym jest niższy niż ustawiona wartość, regulator poziomu cieczy typu pływakowego dotyka łącznika pływakowego, sygnalizuje i odcina ogrzewanie zbiornika i zasilania pompy.

Roztwór czyszczący: węglowodorowy środek myjący.

Inne wymagania techniczne: korpus zbiornika jest pokryty bawełną izolacyjną, a wylot żużla, otwór przelewowy i port spustowy są zapewnione.