Regeneracja roztworów do trawienia metali szlachetnych Sprzęt do odzyskiwania miedzi

Regeneracja roztworów do trawienia metali szlachetnych Sprzęt do odzyskiwania miedzi

Technologia odzysku miedzi i sprzęt do obwodów drukowanych
1: Odpadowy płyn do trawienia miedzi i odpadowy płyn do mikrodrawienia to obfity płyn odpadowy w zakładzie PCB, który nie tylko powoduje zanieczyszczenie, ale ma także wartość recyklingu. Dlatego, rozwijając produkcję PCB, jak przetwarzać oczyszczanie ścieków, recykling ścieków, zmniejszać zanieczyszczenie i zanieczyszczenie, maksymalizować ponowne wykorzystanie użytecznych zasobów, zmniejszać emisje zanieczyszczeń, zamieniać odpady w skarb i realizować harmonijny rozwój odpadów przez odpady, zwiększać produkcję bez zanieczyszczeń, tworzenie harmonijnego rozwoju człowieka i przyrody oraz obieranie drogi zrównoważonego rozwoju, ma ogromne znaczenie dla przemysłu PCB. Szczególnie ważne.
2: Oczyszczanie i wykorzystanie trawionych ścieków w domu i za granicą
Trawiony odpadowy płyn zawiera 140-160 g / l miedzi. Obecnie powszechną praktyką jest przechowywanie ich w fabrykach PCB i umieszczanie ich w zamkniętych basenach lub puszkach, czekając, aż jednostki zewnętrzne odciągną je. Jednostki zewnętrzne to ogólnie wykwalifikowane firmy zatwierdzone do recyklingu przez lokalny dział ochrony środowiska. Odciągają płyn odpadowy i wykorzystują metody chemiczne (neutralizacja, elektroliza, wymiana) w celu odzyskania miedzi z płynu odpadowego lub produktów siarczanu miedzi. Metody te mają wsteczną technologię, niepełny odzysk miedzi, brak oczywistych korzyści ekonomicznych z oczyszczania, a wtórne zanieczyszczenia są usuwane. Szczególnie trawienie alkaliczne, ze względu na obecność dużej ilości amoniaku, po niewłaściwej obróbce i rozładowaniu, nieuchronnie spowoduje wielki wpływ na ekosystem wodny.
Obecnie istnieje wiele metod oczyszczania roztworu do trawienia i ścieków o niskiej zawartości miedzi, jednego z głównych zanieczyszczeń w procesie produkcji PCB. Metody te nie tylko wykorzystują zasoby miedzi, ale mają również wady wspomniane powyżej. Na podstawie podsumowania zalet i wad poprzednich wyników badań i dążenia do charakterystyki procesu trawienia w produkcji PCB, efektywnie wykorzystujemy pozostałe przydatne składniki w trawieniu odpadowej cieczy, wydobywamy składniki, które wpływają na efekt trawienia, oddzielają miedź, elektrolizę miedziana płyta, aby osiągnąć cel zmniejszenia zanieczyszczenia i odzyskiwania zasobów.
Zasada techniczna: W procesie produkcji PCB stosuje się proces trawienia, aby ścianka miedziana przymocowana do płyty z folii miedzianej w wymaganą grafikę obwodu. Wysokowydajny ług miedziowy, który traci funkcję trawienia, powstaje poprzez trawienie ługu odpadowego w procesie trawienia. Schemat techniczny opiera się na dodaniu specjalnego ekstrahenta do roztworu trawiącego odpady o bardzo wysokiej zawartości miedzi i selektywnym oddzieleniu miedzi, tak aby ciecz trawiąca mogła odzyskać funkcję trawienia i zawracać do obiegu ze względu na zmniejszenie stężenia miedzi, a oddzielona ciecz miedzi może być poddane elektrolizie w celu utworzenia miedzianej płyty o wysokiej czystości, co zapewnia dobre korzyści ekonomiczne. Cały proces przyjmuje układ obiegu zamkniętego bez wtórnego zanieczyszczenia i realizuje zerową emisję zanieczyszczeń. Operacja jest również wygodna i prosta.
Główne reakcje chemiczne w procesie obróbki są następujące:
(1) Ao i adsorpcja: 2RH + Cu2 + = 2RCu + 2H + 2RCu + 2H = 2RH + Cu2 + - RH jest rozpuszczalnikiem organicznym.
Proces ten wykorzystuje głównie zdolność adsorpcyjną rozpuszczalników organicznych do selektywnego oddzielania miedzi od ługu odpadowego i wprowadzania miedzi do układu elektrolizy kwasowej. Po tym etapie miedź jest oddzielana osobno od cieczy odpadowej. Po wejściu do układu kwasowego sól miedzi występuje w roztworze w postaci soli miedzi, która różni się od cieczy odpadowej w postaci mniejszej ilości zanieczyszczeń w roztworze, co umożliwia odzysk miedzi w sposób o wysokiej czystości.
(2) Część elektrolityczna: Cu2 ++ 2e, Cu 2H2O-4e, 4H ++ O2
Po drugim etapie jon miedzi w kwasie można przekształcić w zwykłą miedź. Ten etap można czasem pominąć w zależności od zastosowania produktów. Można także wytwarzać CuSO4 o wysokiej czystości metodą krystalizacji.
Porównanie składu roztworu do trawienia przed i po zabiegu:
Porównując składniki ścieków i ścieków przed i po oczyszczeniu, można zauważyć, że nie ma zasadniczej zmiany w innych składnikach oprócz stężenia miedzi w roztworze trawiącym lub ściekach o niskiej zawartości miedzi. Wśród nich jon miedzi w ściekach do trawienia został zmniejszony ponad dwukrotnie po obróbce, a funkcję trawienia można całkowicie przywrócić po korekcie. W oczyszczaniu ścieków o niskiej zawartości miedzi zawartość miedzi w ściekach została zmniejszona z 10-30 g / l do około 500 ppm dzięki specjalnej technologii elektrolizy adsorpcyjnej, a płytę miedzianą wykonano w celu zmniejszenia zanieczyszczenia i zanieczyszczenia, a tym samym znacznie zmniejszając ciężar oczyszczania ścieków.

Tabela kontrastowa składu roztworu do trawienia i ścieków o niskiej zawartości miedzi przed i po obróbce:

Sprzęt oparty na tej technologii
W oparciu o technologię chelatującej elektrolizy adsorpcyjnej opracowaną niezależnie przez firmę, firma samodzielnie opracowała specjalny sprzęt do odzyskiwania miedzi do elektrolizy adsorpcyjnej, a mianowicie sprzęt do recyklingu i recyklingu do wytrawiania ługu odpadowego i sprzęt do odzyskiwania miedzi, który może selektywnie oddzielać miedź od ługu odpadowego ścieków, aby osiągnąć cel zmniejszenia stężenia jonów miedzi i odzyskiwania miedzi. Po oczyszczeniu sprzętu stężenie miedzi w ściekach spada do zaledwie kilkuset ppm, które można zrzucić do standardu po niewielkim oczyszczeniu, a podczas procesu oczyszczania nie występuje wtórne zanieczyszczenie.
Pełny zestaw urządzeń do odzysku jest w pełni automatycznym sterowaniem, łatwy w obsłudze i bez odprowadzania ścieków.