Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego z jednym gniazdem przed powlekaniem

Proces galwanizacji wymaga wysokiej czystości powierzchni, a technologia czyszczenia ultradźwiękowego jest idealną technologią spełniającą to wymaganie. Technologia czyszczenia ultradźwiękowego może zastąpić olej do czyszczenia oleju; może zastąpić elektryczny olej; może zastąpić rdzę i kamień na stali węglowej i stali niskostopowej zamiast silnego trawienia kwasem. Zastosowanie technologii czyszczenia ultradźwiękowego może uprościć wiele tradycyjnych procesów czyszczenia i znacznie poprawić jakość czyszczenia i wydajność produkcji. Specjalnie dla tych galwanizowanych przedmiotów o bardziej skomplikowanych kształtach i wyższych wymaganiach narożnych. Technologia czyszczenia ultradźwiękowego może również zastąpić rolę silnego kwasu i zasad w dużym zakresie, znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska, poprawić warunki pracy pracowników, zmniejszyć intensywność pracy i przyczynić się do ochrony środowiska ekologicznego. Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego części galwanicznych jest często nazywana maszyną do czyszczenia części galwanicznych, urządzeń do czyszczenia ultradźwiękowego części galwanicznych.
Zgodnie z wymogami czystości części galwanicznych, należy określić rozsądną metodę czyszczenia ultradźwiękowego, przepływ procesu, procedury bezpieczeństwa, procedury kontroli jakości, cykl wymiany środka czyszczącego, wśród których najprostszym sposobem czyszczenia części galwanicznych jest jedno-zbiornikowa maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego, stosowana głównie dla oleju, czyli odtłuszczania i czyszczenia.
Wybór tej pralki: CCS-1024NS, rozmiar zbiornika: 600 * 400 * 400 MM, jeśli ten rozmiar nie jest odpowiedni, można go również dostosować do wymagań.
A. Dodaj środek czyszczący do części galwanicznej do zbiornika do czyszczenia ultradźwiękowego w określonym stężeniu i dobrze wymieszaj.
B. Umieść czyszczone części w ultradźwiękowym koszu czyszczącym i włóż je do zbiornika do czyszczenia ultradźwiękowego.
C. Po czyszczeniu ultradźwiękowym przez 3-5 minut, spłucz, spłucz i spłucz czystą wodą. Albo sucho
D. Wykonaj kolejne kroki zgodnie z wymaganiami procesu produkcyjnego.